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    丁腈橡胶接头和氢化丁腈橡胶接头有什么区别?

    * 来源: * 作者: * 发表时间: 2019/11/09 13:20:36 * 浏览: 19
    丁腈橡胶是通过丁二烯和丙烯腈的乳液聚合制备的。丁腈橡胶主要通过低温乳液聚合生产。它具有优异的耐油性,高耐磨性,良好的耐热性和强附着力。 。缺点是耐低温性差,耐臭氧性差,绝缘性能差和弹性稍低。丁腈橡胶主要用于制造耐油橡胶产品。称为NBR,是通过丁二烯和丙烯腈共聚制备的合成橡胶。它是一种合成橡胶,具有良好的耐油性(尤其是烷烃油)和良好的耐老化性。丁腈橡胶中丙烯腈含量(%)有5种,分别为42〜46、36〜41、31〜35、25〜30、18〜24。丙烯腈含量越高,耐油性越好,但耐寒性相应降低。它可以在120°C的空气中或150°C的油中长时间使用。此外,它还具有良好的耐水性,气密性和出色的粘合性能。广泛用于制造汽车,航空中的各种耐油橡胶制品,各种耐油垫片,垫片,套管,软包装,软橡胶软管,印染橡胶辊,电缆橡胶材料等,石油,复印等行业成为必不可少的弹性材料。 NBR具有出色的耐油性。所述二丁基单体可以共聚为顺式,反式和1,2-烷基的三个不同的链结构。典型的NBR结构中的反式形式约占78%。由于NBR分子链结构中的氰基,耐油性(如矿物油,液体燃料,动植物油和溶剂)优于天然橡胶,氯丁橡胶和丁苯橡胶。与其他橡胶相比,NBR的温度范围更广,其长期使用温度为120℃。同时,NBR具有良好的耐低温性,玻璃化转变温度可以达到-55℃。 NBR具有良好的耐化学性和良好的加工性能。随着结构中丙烯腈含量的相对密度的增加,硫化速率加快,拉伸强度性能提高,但回弹性降低,并且耐寒性劣化。由于NBR中的氰基容易被电场极化,因此介电性能降低,是半导体橡胶。根据ACN含量,丁腈橡胶可分为超高,高,中高,中和低丙烯腈。生产方法分为两种:连续聚合和间歇聚合。连续聚合通常用于低产量的低产量高产量。间歇聚合法适用于多品种,小批量生产,聚合标签数量少,建设成本高。到目前为止,还没有相互替代的趋势。尽管丁腈橡胶接头具有优异的物理机械性能和加工性能,但已在酸性汽油和高温(150℃)环境中使用了很长一段时间,不如氟类橡胶和丙烯酸凝胶。因此,德国公司,加拿大公司和日本公司开发了性能优异的氢化丁腈橡胶(HNBR)。此外,它还开发了超耐寒高纯度丁腈橡胶和穿梭基丁腈橡胶(XNBR)。氢化丁腈橡胶是丁腈橡胶的新品种。氢化丁腈橡胶是通过对丁腈橡胶进行特殊加氢处理而获得的高度饱和的弹性体。氢化丁腈橡胶具有良好的耐油性(对燃油,润滑油,芳香族溶剂的耐性良好),并且由于其高度饱和的结构,因此具有良好的耐热性和优异的耐化学性。氟利昂,酸,碱具有良好的抗性),优异的抗臭氧性,较高的抗压缩变形性,氢化丁腈橡胶也具有高强度,高撕裂性能和优异的耐磨性。最优异的橡胶性能之一。 HNBR具有130至180°C的高温耐性,-55至-38°C的耐寒性以及出色的机械性能,比其他聚合物更适合于汽车行业。丁腈橡胶可用ZnO /甲基丙烯酸(MAA)增强材料制成V带,等规三角形,多用途三角形环,隔振器等。还可以准备密封环,密封件,耐热管等。在石油钻井中,橡胶产品需要经受高温,高压,酸,胺,H2S,CO2,CH4和其他蒸汽的测试。用HNBR制备的各种产品均耐酸,油和溶剂。用ZnO / MAA增强的HNBR可用于制造用于钻井保护箱和泥浆泵的活塞。另外,HNBR可以通过打浆方法制成纸制垫片,并且可以在石油工业和汽车工业中用作密封垫片。 HNBR具有比硅橡胶,氟橡胶和聚四氯乙烯更好的耐热性和耐辐射性。它适用于电站的各种橡胶密封件,也用作液压管,液压密封件和电站的电缆护套。对于印刷和织物卷,武器零件和航空航天密封件,覆盖物,燃料囊等,HNBR乳胶可用作表面涂层(油漆),纺织品,纸张,皮革,金属,陶瓷,无纺布粘合剂,以及以及泡沫橡胶,浸渍的乳胶制品等。此外,ZnO / MAA,过氧化物和高耐磨炉增强的HNBR的综合性能优于普通的HNBR。